Sušenje mulja iz procesa prečišćavanja otpadnih voda u fluidizovanom sloju inertnih čestica

##plugins.themes.bootstrap3.article.main##

Mihal Đuriš Zorana Arsenijević Dragan Povrenović Tatjana Kaluđerović-Radoičić

Apstrakt

Sušenjem mulja iz procesa prečišćavanja otpadnih voda mogu se dobiti dva glavna upotrebljiva proizvoda: osušeni mulj može se skladištiti i koristiti kao organsko đubrivo, a može sadržati i aktivne (žive) mikroorganizme koji se ponovo mogu koristiti u tretmanu otpadnih voda. Sušenje suspenzija i pasta u fluidizovanom sloju inertnih čestica predstavlja atraktivnu alternativu ostalim postupcima sušenja u pogledu osnovnih kriterijuma za ocenu efikasnosti kao što su specifični kapacitet isparavanja, specifični utrošak toplote i specifični utrošak vazduha. Visoka efikasnost sušenja je rezultat velikih kontaktnih površina i velikih temperaturnih razlika između ulaznog i izlaznog toka vazduha za sušenje. Intenzivno mešanje inertnih čestica tokom agregativne fluidizacije obezbeđuje približno jednaku temperaturu u celoj zapremini sloja te ne postoji rizik od lokalnog pregrevanja. U radu su prikazani rezultati ispitivanja sušenja mulja na pilot postrojenju za sušenje suspenzija i pasta nominalnog kapaciteta isparavanja do20 kgH2O/h, čiji je centralni deo cilindrična kolona prečnika 215 mm sa fluidizovanim slojem staklenih sfera. Ispitivan je uticaj operativnih uslova na performanse sistema za sušenje i na kvalitet praškastog osušenog aktivnog mulja. Glavni cilj je da se odrede optimalne temperature sušenja mulja pri kojima bi korisni mikroorganizmu u mulju ostali aktivni (živi), a pri kojim aktivni mulj može da se koristi kao oragansko đubrivo. Izvršena je analiza efikasnosti sušenja sa stanovišta kapaciteta isparavanja i potrošnje vazduha u cilju boljeg sagledavanja performansi sistema za sušenje. Jednostavni bilansi mase i toplote adekvatno predviđaju radni režim sistema za sušenje u fluidizovanom sloju inertnog materijala.

##plugins.themes.bootstrap3.article.details##

Kako citirati
ĐURIŠ, Mihal et al. Sušenje mulja iz procesa prečišćavanja otpadnih voda u fluidizovanom sloju inertnih čestica. Procesna tehnika, [S.l.], v. 31, n. 2, p. 14-18, dec. 2019. ISSN 2217-2319. Dostupno na: <https://izdanja.smeits.rs/index.php/procteh/article/view/6028>. Datum pristupa: 21 sep. 2020 doi: https://doi.org/10.24094/ptc.019.31.2.14.
Sekcija
Procesne tehnologije

Reference

[1] Fytili, D., A. Zabaniotou, Utilization of sewage sludge in EU application of old and new methods-A review, Renewable and Sustainable Energy Reviews, 12 (2008), 1, pp. 116-140.
[2] Shin, Y.S., H.C. Kim, H.S. Chun, Drying of water treatment process sludge in a fluidized bed dryer, Korean Journal of Chemical Engineering, 17 (2000), 1, pp. 22-26.
[3] Shiyuan, L., L. Yunyu, L. Qinggang, Z. Jianguo, Y. Yao, B. Shaolin, Integrated drying and incineration of wet sewage sludge in combined bubbling and circulating fluidized bed units, Waste Management, 34 (2014), 12, pp. 2561-2566.
[4] Mujumdar, A.S., Handbook of Industrial Drying 4th Ed., Marcel Dekker Inc., New York, 2014.
[5] Kudra, T., A.S. Mujumdar, Advanced Drying Technologies 2nd Ed., Marcel Dekker Inc., New York, 2009.
[6] Kudra, T., A.S. Mujumdar, Special drying technologies and novel dryers, In Handbook of Industrial Drying 4th Ed., Marcel Dekker Inc., New York, 2014.
[7] Grbavcic, Z.B., Z.L. Arsenijevic, R.V. Garic-Grulovic, Drying of slurries in fluidized bed of inert particles, Drying Technology, 22 (2004), 8, pp. 1793-1812.
[8] Arsenijević, Z., Drying suspension in the industry, in Serbian 1st Ed., Andrejevic Foundation, Belgrade, Serbia, 2008.
[9] Pan, Y.K., J.G. Li, L.J. Zhao, W.H. Ye, A.S. Mujumdar, T. Kudra, Performance characteristics of the vibrated fluid bed of inert particles for drying of liquid feeds, Drying Technology, 19 (2001), pp. 2003-2018.
[10] Kutsakova, V.E., Drying of liquid and pasty products in a modified spouted bed of inert particles, Drying Technology, 22 (2004), pp. 2343-2350.
[11] Chen, G., P. Lock Yue, A.S. Mujumdar, Sludge dewatering and drying, Drying Technology, 20 (2002), 4-5, pp. 883-916.
[12] Yun, T.M., I. Puspasari, S.M. Tasirin, M.Z.M. Talib, W.R.W. Daud, Z. Yaakob, Drying of oil palm frond particles in a fluidized bed dryer with inert medium, Chemical Industry & Chemical Engineering Quarterly, 19 (2013), 4, pp. 593-603.