Zavarivanje energetske opreme – sadašnjost i budućnost
##plugins.themes.bootstrap3.article.sidebar##
Objavljeno
Mar 29, 2024
##plugins.themes.bootstrap3.article.main##
Apstrakt
U radu je dat kraći prikaz automatskog zavarivanja u proizvodnji membranskih zidova za delove pod pritiskom u energetskoj opremi. Takođe je dat osvrt na trenutno stanje i na moguća očekivanja u ovoj ključnoj tehnologiji zavarivanja. Analizirani su materijalni aspekti zavarivanja progresivnog čelika tipa 23, i ispitivan je uticaj toplotne obrade vara na otpornost na puzanje. Takođe, razmatraju se problemi zavarljivosti cevi od čelika T23 i dati su zaključci za praktičan rad.
##plugins.themes.bootstrap3.article.details##
Kako citirati
PECHKA, Jozef; HAKL, Jan; VLASAK, Tomaš.
Zavarivanje energetske opreme – sadašnjost i budućnost.
Zbornik Međunarodnog kongresa o procesnoj industriji – Procesing, [S.l.], v. 21, n. 1, mar. 2024.
Dostupno na: <https://izdanja.smeits.rs/index.php/ptk/article/view/7797>. Datum pristupa: 24 mar. 2025
Sekcija
Procesne tehnologije
Reference
[1] Vlasák, T., Hakl, J., Pecha, J.: Žárupevnost základního materiálu a svarových spoju oceli P23, 15th Int. Conf. METAL 2007, Ostrava, 2007, s. 37.
[2] Pecha, J., Meško, J.: Weldability of new creep resistant Cr-Mo steel with tungsten content. Materials Engineering, Vol. 13, 2006, No. 2, s. 58.
[3] Macko, M. et al: Modernizácia merania teplôt v žíhacích peciach, Technická správa 03/2006, Výskumný ústav energetických zariadení, Levice, 2006.
[4] Heuser,H., Jochum, C.: Development of new bainitic and martensitic filler material for the use in advanced coal-fired power plants. Prezentation in Skoda Power. 2006.
[5] Bauné, E. et al: Weldability and properties of new creep resistant materials for use in ultra supercritical coal fired power plants. Materials for Advanced Power Engineering 2006, Forschjungszentrum Julich, "8th Liege Conference" september 2006 p. 871.
[6] Pašák, M.: Štúdium degradačných mechanizmov porušovania zvarových spojov žiarupevných ocelí. Bakalárská praca. Trnava 2007.
[7] Gabrel, J.: Development of T and P 23 steel grade. Final Report COST 522, Vallourec Research Centre CEV, 2003.
[8] Pecha, J., Peleš, O.: Zváranie rúrok z ocele T24. Priebežná správa k európskemu Projektu SmartWeld. Limerick 2003.
[9] Heuser, H. – Jochum, C. – Meyer, F.W. : Entwicklung von
Schweißzusatzwerkstoffen für moderne Kraftwerkstähle. Tagungsband der 6. Werkstoffseminar TU Graz, 2003, s.1-14.
[10] Foldyna, V., Koukal, J.: Vývoj nových ocelí pro energetiku a chemické strojírenství na bázi 2 až 3% Cr. Zborník prednášok zo seminára Nové materiály a technologie svařování v prvním desetiletí nového milénia. Ostravice 2002, s.3549.
[11] Marshall, A.W., Zhang, Z.: Development weld metals for advanced 2,5 and 9-11Cr steels. COST 536, UK 10, Louhborough, 2005
[12] Mohyla, P., Koukal, J. Svařitelnost perspektivních nízkolegovaných žáropevných ocelí. In Sborník konference TechMat 04 : 9.11.2004, Česká Třebová. Pardubice: TU Pardubice, 2004, s. 96-101.
[13] Technické informace o vlastnostech a technologickém zpracováni výrobků z oceli 15128. Ostrava 1968.
[14] The T23/T24 Book. Vallourec & Mannesmann tubes. 2002.
[15] Sawaragi, Y., Iseda, A., Yamamoto, S., Masuyama, F.: Devolopment of High Strenght 2%Cr Steel Tubes (HCM2S) for Boilers. The Sumitomo Search No 59 Sep. 1977.
[16] Lund, E., Hald, J.: In Plant Testing of HCM 12, HCM2S and 7CrMoTiB10-10 for membrane Wals. Separát.
[17] Pecha, J. et al.: Nové materiály z V. Rámcového programu a ich zváranie. Zborník z XXXVI. Konferencie Rozvoj zvárania na Slovensku z pohľadu členstva SR v EÚ. Vysoké Tatry, 2003, s.52.
[18] Jedinaková, M., Výrostková, A.: Precipitácia fáz vo zvarových spojoch membránových stien feritických ocelí po dlhodobom žíhaní. Camin Conference, Smolenice, apríl 2005.
[19] STN EN ISO 15614-1. Stanovenie a schválenie postupov zvárania kovových materiálov. Skúška postupu zvárania. Časť 3. Oblúkové a plameňové zváranie ocelí a oblúkové zváranie niklu a zliatin niklu. 2006.
[20] STN EN 12952-5 Vodorúrkové kotly a pomocné zariadenia. Časť 6: Kontrola pri výrobe, dokumentácia a značenie časti kotla namáhaného tlakom, 2005.
[2] Pecha, J., Meško, J.: Weldability of new creep resistant Cr-Mo steel with tungsten content. Materials Engineering, Vol. 13, 2006, No. 2, s. 58.
[3] Macko, M. et al: Modernizácia merania teplôt v žíhacích peciach, Technická správa 03/2006, Výskumný ústav energetických zariadení, Levice, 2006.
[4] Heuser,H., Jochum, C.: Development of new bainitic and martensitic filler material for the use in advanced coal-fired power plants. Prezentation in Skoda Power. 2006.
[5] Bauné, E. et al: Weldability and properties of new creep resistant materials for use in ultra supercritical coal fired power plants. Materials for Advanced Power Engineering 2006, Forschjungszentrum Julich, "8th Liege Conference" september 2006 p. 871.
[6] Pašák, M.: Štúdium degradačných mechanizmov porušovania zvarových spojov žiarupevných ocelí. Bakalárská praca. Trnava 2007.
[7] Gabrel, J.: Development of T and P 23 steel grade. Final Report COST 522, Vallourec Research Centre CEV, 2003.
[8] Pecha, J., Peleš, O.: Zváranie rúrok z ocele T24. Priebežná správa k európskemu Projektu SmartWeld. Limerick 2003.
[9] Heuser, H. – Jochum, C. – Meyer, F.W. : Entwicklung von
Schweißzusatzwerkstoffen für moderne Kraftwerkstähle. Tagungsband der 6. Werkstoffseminar TU Graz, 2003, s.1-14.
[10] Foldyna, V., Koukal, J.: Vývoj nových ocelí pro energetiku a chemické strojírenství na bázi 2 až 3% Cr. Zborník prednášok zo seminára Nové materiály a technologie svařování v prvním desetiletí nového milénia. Ostravice 2002, s.3549.
[11] Marshall, A.W., Zhang, Z.: Development weld metals for advanced 2,5 and 9-11Cr steels. COST 536, UK 10, Louhborough, 2005
[12] Mohyla, P., Koukal, J. Svařitelnost perspektivních nízkolegovaných žáropevných ocelí. In Sborník konference TechMat 04 : 9.11.2004, Česká Třebová. Pardubice: TU Pardubice, 2004, s. 96-101.
[13] Technické informace o vlastnostech a technologickém zpracováni výrobků z oceli 15128. Ostrava 1968.
[14] The T23/T24 Book. Vallourec & Mannesmann tubes. 2002.
[15] Sawaragi, Y., Iseda, A., Yamamoto, S., Masuyama, F.: Devolopment of High Strenght 2%Cr Steel Tubes (HCM2S) for Boilers. The Sumitomo Search No 59 Sep. 1977.
[16] Lund, E., Hald, J.: In Plant Testing of HCM 12, HCM2S and 7CrMoTiB10-10 for membrane Wals. Separát.
[17] Pecha, J. et al.: Nové materiály z V. Rámcového programu a ich zváranie. Zborník z XXXVI. Konferencie Rozvoj zvárania na Slovensku z pohľadu členstva SR v EÚ. Vysoké Tatry, 2003, s.52.
[18] Jedinaková, M., Výrostková, A.: Precipitácia fáz vo zvarových spojoch membránových stien feritických ocelí po dlhodobom žíhaní. Camin Conference, Smolenice, apríl 2005.
[19] STN EN ISO 15614-1. Stanovenie a schválenie postupov zvárania kovových materiálov. Skúška postupu zvárania. Časť 3. Oblúkové a plameňové zváranie ocelí a oblúkové zváranie niklu a zliatin niklu. 2006.
[20] STN EN 12952-5 Vodorúrkové kotly a pomocné zariadenia. Časť 6: Kontrola pri výrobe, dokumentácia a značenie časti kotla namáhaného tlakom, 2005.